螺桿式空壓機安裝會產生一系列的連鎖反應，在螺桿式空壓機安裝及管道安裝的時候我們需要注意什么呢?博萊特結合12年空壓機安裝經驗給大家談談螺桿式空壓機安裝注意事項。
一、螺桿式空壓機安裝條件
1、螺桿式空壓機配管注意事項基礎應建立在硬質的地坪上，在安裝前須將基礎平面整水平，以避免壓縮機產生震動而引起噪音。
2、螺桿式空壓機所產生的震動較小，故不需做固定基礎。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機底部鋪上5-10mm的軟墊或防震墊，以防止震動及噪音。
3、螺桿式空壓機如安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產生共振，對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。
二、空壓機系統(tǒng)空氣管路之配管注意事項
1、主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之壓力降不得超過壓縮機設定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。
2、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結水下流至工作機器中，壓縮機空氣出口管路應有單向閥。
3、應在主管路末端加裝球閥 ，以利于冷凝排放。
4、主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
5、壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設施，理想之配管應是壓縮機+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能?？蓽p輕干燥機或過濾器之負荷。
6、若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應大于或等于最大瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
7、系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
8、管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
總之：螺桿式空壓機管道安裝不建議由用戶來完成，管道連接不好會給空壓機運行帶來不必要的麻煩。
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