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不知道今年是不是全球“犯太歲”。疫情爆發(fā)至今仍未消失,化工廠今年爆炸火災(zāi)事故特別多。
前段時(shí)間,韓國(guó)樂(lè)天化工廠乙烯壓縮工藝爆炸起火5月7日,LG一化工廠持續(xù)發(fā)生有毒氣體泄漏,已致11人死亡,超5000人中毒。
△圖源:環(huán)球時(shí)報(bào)
LG化工廠突發(fā)有毒氣體泄漏!已致11人死亡!
據(jù)《印度時(shí)報(bào)》報(bào)道,當(dāng)?shù)貢r(shí)間5月7日,印度南部維澤格一間隸屬于韓國(guó)LG化學(xué)的聚合物工廠廠房發(fā)生化學(xué)氣體泄露。
據(jù)報(bào)道,事發(fā)企業(yè)為韓資LG聚苯乙烯工廠,位于印度東部沿海的工業(yè)港口——維沙卡帕特南,鄰近加爾各答與金奈。7日清晨3點(diǎn)左右,2個(gè)5000噸級(jí)儲(chǔ)氣罐發(fā)生泄漏,大量有毒苯乙烯氣體泄漏至空氣中。工廠方圓3公里內(nèi)均受毒氣影響。據(jù)推特上公布的地圖顯示,至少有一處新冠肺炎感染區(qū)在影響范圍內(nèi)。
路透社5月8日援引印度東南部安得拉邦一名官員的消息稱,當(dāng)?shù)匾婚g隸屬于韓國(guó)LG化學(xué)的工廠廠房8日凌晨再次發(fā)生了化學(xué)氣體泄漏。
據(jù)印度當(dāng)?shù)毓賳T介紹,苯乙烯可以在被吸入后幾分鐘內(nèi)使人動(dòng)彈不得,在高濃度下還有致命危險(xiǎn)。截止目前,事故已導(dǎo)致至少11人死亡,此外有超5000人在化工廠發(fā)生有毒氣體泄漏后出現(xiàn)身體不適癥狀,如嘔吐、頭暈、呼吸困難及神經(jīng)系統(tǒng)受損等。至少有一千人負(fù)傷被送往醫(yī)院,其中有70人意識(shí)不清,處于昏迷狀態(tài)。
△圖源:環(huán)球時(shí)報(bào)
截至目前,化工廠周邊3公里范圍內(nèi)5個(gè)村莊的數(shù)千名村民已經(jīng)被緊急疏散,預(yù)計(jì)死亡人數(shù)有可能進(jìn)一步增加。
事故可能由于匆忙復(fù)工造成!
據(jù)公開(kāi)資料,受新冠疫情影響,該地實(shí)行封城令,自3月底起,一個(gè)多月的時(shí)間氣罐處于無(wú)人值守的狀態(tài)。最近工人們正在準(zhǔn)備復(fù)工。此外,據(jù)消息人士推測(cè),可能是由于非熟練工人對(duì)維護(hù)工作處理不當(dāng),導(dǎo)致氣體泄漏。目前,印度官員正在調(diào)查泄漏事故是否是由于匆忙復(fù)工造成的。
韓國(guó)LG化學(xué)有限公司表示,氣體泄漏情況已經(jīng)得到控制,并在進(jìn)一步調(diào)查事故原因等。
史上最嚴(yán)重的的毒氣泄露慘案曾致57.5萬(wàn)人死亡!
面對(duì)這場(chǎng)災(zāi)難,很多網(wǎng)友表示:印度發(fā)生的這一幕,讓人似曾相識(shí)。
1984年印度博帕爾事件,是人類歷史上最嚴(yán)重的一次人為的工業(yè)化學(xué)事故,毒氣泄漏造成57.5萬(wàn)人死亡,20萬(wàn)人永久性殘疾,簡(jiǎn)直是一場(chǎng)人間慘劇!
在1969年,美國(guó)聯(lián)合碳化物公司在印度首府博帕爾北郊興建了一座化工廠。但是公司并沒(méi)有對(duì)該有毒物質(zhì)進(jìn)行足夠到位的安全管理,也沒(méi)有向工人及他們的家屬講解應(yīng)對(duì)險(xiǎn)情的相關(guān)安全知識(shí),甚至沒(méi)有因?yàn)槎啻纬霈F(xiàn)的事故而提高警惕。這直接促成博帕爾事件的發(fā)生。
在這場(chǎng)博帕爾事件中,造成了2.5萬(wàn)人的直接死亡,55萬(wàn)人間接死亡,另外還致使20多萬(wàn)人永久殘疾,全市共有67萬(wàn)多人的健康受到威脅,成為了世界歷史上最嚴(yán)重的工業(yè)事故。
提高操作意識(shí)以及安裝氣體檢測(cè)報(bào)警器,對(duì)化工廠安全生產(chǎn)尤為重要!
近年來(lái),由于化工廠原料泄露造成的人體中毒、火災(zāi)、爆炸事故頻發(fā),讓人們提到化工廠就“敬而遠(yuǎn)之”。比如因?qū)嚎s機(jī)操作疏于觀察,造成24人死亡(其中1人后期醫(yī)治無(wú)效死亡)、22人受傷的“11·28張家口爆炸事故”,后果慘烈。
其實(shí),只要化工廠做好安全防護(hù)措施,就會(huì)把各種危險(xiǎn)屏蔽掉。
對(duì)于有毒氣體存放的化工廠,就更應(yīng)該注意了,歷史證明,很多重大的化工毒氣泄漏事故都是由于對(duì)有毒物質(zhì)缺乏管理監(jiān)測(cè),以及不重視對(duì)化工人的安全規(guī)范造成的。而且每次毒氣泄漏后果都極其嚴(yán)重。
化工廠多存放一些易燃易爆或有毒氣體及原料,極易引發(fā)各種危害事故。因此,在日常生產(chǎn)過(guò)程中,一定要做好氣體監(jiān)測(cè)工作,安裝氣體檢測(cè)報(bào)警器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)大氣中有毒有害氣體的濃度,當(dāng)被測(cè)氣體濃度超過(guò)儀器預(yù)設(shè)之后,會(huì)立即發(fā)出聲光報(bào)警或聯(lián)動(dòng)排風(fēng)裝置,提醒人們迅速撤離或采取緊急救助措施,從而很大程度上避免了危害事故的發(fā)生。
其實(shí)安全生產(chǎn)存在于化工行業(yè)的整個(gè)生命周期之中,也就是說(shuō):從項(xiàng)目的立項(xiàng)審批、規(guī)劃建設(shè)、安裝施工、生產(chǎn)運(yùn)行、產(chǎn)品儲(chǔ)存銷售、日常管理、職工生活的各個(gè)環(huán)節(jié)都要注意安全。
希望大家引以為戒。
文章編輯:廣州化工交易中心
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